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  該干燥機是采用主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了本身的優(yōu)越性，同時為了能高效的工作，選型時要密切關(guān)注一些注意點。

  連續(xù)干燥機選型：

  1、被干燥物料是否適合使用盤式干燥機干燥：物料的狀態(tài)是否松散，物料在干燥機干燥過程中是否結(jié)疤，被干燥物料是否允許有較長的停留時間，物料是否允許殘留。

  2、如果物料適合使用什么類型的干燥機干燥，那接下來就可以考慮采用什么熱源作為加熱方式。選用熱源一是要考慮物料本身的耐溫程度，若多種熱源都可用，就要考慮用戶公司實際情況，常用熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、熔鹽和熱風(fēng)等。

  3、干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻，可根據(jù)計算設(shè)計出所需冷卻盤的數(shù)量或者額外增加一臺冷卻用干燥機。在干燥機選型時，需根據(jù)被干燥物料和溶劑的性質(zhì)，選擇常壓型干燥機、密閉型干燥機、真空型干燥機等。

  4、如果物料對停留時間有特殊的要求，停留時間很長或者很短，就需要在干燥機設(shè)計過程中采取特殊設(shè)計，以達到停留時間的要求。例如在硫精礦干燥中采用干燥機，硫精礦干燥時比較容易干燥，而且物料流量較大，這就需要對干燥機進行特殊化的設(shè)計。

  同時要避免盤式干燥機爆炸，然后控制靜電的積累是^常用的方法，也可以采用接地加速靜電泄漏，粉塵含量和氧含量其次減少，降低摩擦速度和流速，防止靜電產(chǎn)生災(zāi)害事故的主要手段。